臥式渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在臥式渣漿泵選型時，重點考慮磨損問題。如果設(shè)計合理使用得當(dāng)，那么使用壽命就會明顯增高。泵的結(jié)構(gòu)盡量簡單，維修方便因此對渣漿泵的設(shè)計提出了要求。
1.故障:泵不吸水，壓力表劇烈跳動。
原因:灌注的引水不夠。泵內(nèi)積有空氣。吸水管和表管漏氣。
解決方法:灌足引水。檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。
2.故障:真空表指示高度真空，泵仍不吸水。
原因:底閥沒打開或嚴(yán)重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。
解決方法:檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。
3.故障:出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。
原因:出水管阻力大。轉(zhuǎn)向不對。葉輪堵塞。轉(zhuǎn)速不夠。
解決方法:降低管阻。檢查電機轉(zhuǎn)向。除去葉輪堵塞物。增加轉(zhuǎn)速。
4.故障:流量低于設(shè)計流量。
原因:葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過大。轉(zhuǎn)速不夠。
解決方法:除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。
5.故障:泵消耗功率過大。
原因:填料壓得過緊，填料室發(fā)熱。葉輪磨損。泵供水量過大。
解決方法:放松填料壓蓋。更換葉輪。關(guān)小閘閥，減小流量。
6.故障:泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。
原因:吸水管阻力過大。吸水高度過大。有空氣進入吸水管。汲送液體的溫度過高。
解決方法:檢查吸水管有無堵塞。清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。
7.故障:水泵振動
原因:泵軸與電機軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過大。
解決方法:調(diào)整泵和電機使軸線對準(zhǔn)。葉輪通過平衡試驗，不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。
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